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橡胶止水带的焊接注意事项: 1.橡胶止水带热熔焊接现场应该避免暴露在强光和强热源场所,清楚场地周围存在的易燃易爆产品,强氧化剂,油类等物品,避免橡胶止水带受到氧化腐蚀和污染,橡胶止水带热熔焊接不应该在大风雨雪天气露天作业,也不适合在低温的环境中施工的,适合温度在5度到30摄氏度的。 2.热熔焊接操作人员上岗之前要经过培训的,要掌握操作的方法的,接头试验合格之后才能上岗操作的,焊接的接头的当地要削切尽量平齐的,接头的两端的上下面都要打毛的,打毛表面需要整理干净的。 3.严厉的操控热接器加热时刻和加热的温度的,而且温度是不能太高的,预热硫化接仪应该严厉的使模板温度坚持在135摄氏度到142规模之内的,然后继续坚持十分钟的。 接缝的当地填满混炼胶片后要和同止水带槽壁捣实,揉捏密实后才干合上上下模板的。热熔焊接过程中铁模板温度在135到142摄氏度的规模之内需求坚持20分钟左右的,避免温度过高过低和时刻过程过短对接头质量带来不良的影响的。 4.热接器断电之后不能立即松开热接器,需求在空气中冷却5分钟到10分钟的,松开热接器取出止水带不能用力过猛,避免接头变形,挑选平整干净场地让它在空气中自然冷却。 5.热粘结后先进行外观的检查,做到不焦不裂,没有凹槽,没有油垢这样才是合格的,需求对接头进行质量的抽检,接头的抗拉强度是不能低于母材的抗拉强度的百分之五十的,橡胶止水带接头的当地必需求焊接密实的,假如发现有缝隙就需求进行加热粘结的。
橡胶止水带按用途分为B、S、J三类。具有钢边的止水带、用G表示,如BG、SG、JG。其中: B类—适用于变形缝用止水带; S类—适用于施工缝用止水带; J类—适用于有特殊耐老化要求的接缝用止水带。 注:B表示变形缝、S表示施工缝、J表示有耐老化性能要求的接缝用止水带。 1、硬度(邵尔A),度 60±5 60±5 60±5 2、拉伸强度,MPa ≥ 15 12 10 3、扯断伸长率,% ≥ 380 380 300 4、压缩 变形 70℃×24h, ≤ 35 35 35 23℃×168h, ≤ 30 25 25 5、撕裂强度,KN/m ≥ 30 25 25 6、脆性温度,℃ ≤ -45 -40 -40 7、热气空气老化 70℃×168h 硬度变化(邵尔A),度 ≤ +8 +8 -拉伸强度,MPa ≥ 12 10 - 扯断伸长率,%≥ 300 300 -100℃×168h 硬度变化(邵尔A),度 ≤ +8拉伸强度,MPa≥ 9 扯断伸长率,%≥ 250 8、臭氧老化50pphm:20% 2级 2级 0级 9、橡胶与金属粘合 断面在弹性体内
橡胶止水带适用于各类高级水工建筑的基础止水、坝身止水、坝顶止水、廊道止水,以及坝体内孔洞止水、厂房止水、溢流面下横缝止水等,是防止疏漏较理想的产品。安装止水带时,用上述方法先通条将上部止水带固定在壁面上,止水带下端插入预留的安装槽内,并使梯形止水带的排水孔与下部的波纹排水管连通。 然后用昉水混凝土固定植入在安装槽内的止水带。完事浇注衬砌混凝土。这样,在衬砌混凝土施工结束后,每条止水带的中间均无接头,并且每条环向施工缝上都有一道通向隧道排水系统的排水孔。橡胶止水带渗漏的现象可分为点或小于5cm的裂缝。在该点或裂缝中心钻孔,孔径为10mm,深6cm,高压清水冲洗后注浆。注浆管嘴离孔底要有一定间隙,孔口与注浆管采用堵漏粉固定,两侧裂缝也同样采用堵漏粉封堵,若效果不佳再进行凿槽处理。面渗由点渗密集而成,如直径小于5cm的面积,头道工序可按点渗处理,然后在渗水面内凿深3cm,清洗后涂刷堵漏粉。
橡胶止水带如何保证其充分发挥作用? 一、止水带不得长时间露天曝晒,防止雨淋,勿与污染性强的化学物质接触。 二、在运输和施工中,防止机械、钢筋损伤止水带。 三、施工过程中,止水带必须可靠固定,避免在浇注混凝土时发生位移,保证止水带在混凝土中的正确位置。 四、固定止水带的方法有:利用附加钢筋固定、专用卡具固定、铅丝和模板固定等(图)。如需穿孔时,只能选在止水带的边缘安装区,不得损伤其他部位。 五、用户定货时应根据工程机构,设计图纸计算好产品长度,异型结构要有图纸说明,尽量在工厂中将止水带连接成整体,如需现场连接时,可采用电加热板硫化粘合或冷粘接(橡胶止水带)或焊接(塑料止水带)的方法。